WDW-100微机控制电子试验机技术资料
一、产品描述
WDW-E微机控制电子试验机的设计采用国外的先进控制理念，满足国家标准GB/T228《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T7314《金属材料室温压缩试验方法》GB/T14452《金属材料弯曲力学性能试验方法》可以满足GB、ISO、ASTM、DIN等标准。可根据客户需求增加其它相应标准。外形美观、操作方便、性能稳定可靠。计算机通过方圆公司研制的全数字控制系统进行采集控制、经方圆全数字调速控制器直接控制全数字调速电机转动、转速经减速系统减速后通过精密丝杠副实现横梁上升、下降，完成试样的拉伸、剥离等力学性能试验。
1.适用的试验方法及标准：
GB/T228《金属材料室温拉伸试验方法》
GB/T7314《金属材料室温压缩试验方法》
GB/T14452《金属材料弯曲力学性能试验方法》
可以满足GB、ISO、ASTM、DIN等标准。可根据客户需求增加其它相应标准。
2.主机：
WDW-E微机控制电子试验机可分为WDW-50E WDW-100E WDW-300E WDW-500E WDW-600E五种型号，该机采用双空间龙门式落地式结构，标准为上空间拉伸，下空间压缩、弯曲，拉压空间可相互转换。主机部分由四根导向立柱、上横梁、中横梁、工作台组成落地式框架，调速系统安装在工作台下部。由调速高、范围宽、性能稳定的日本松下交流伺服电机通过同步齿形带减速系统带动滚珠丝杠副旋转，滚珠丝杠副驱动中横梁，带动拉伸辅具（或压缩、弯曲等辅具）上下移动，实现试样的加荷与卸载。该结构保证机架有足够的刚度，同时实现高效、平稳传动。本机适用于各种金属、非金属及复合材料的力学性能指标的测试，完全符合国家相关标准的要求。据GB/ISO/ASTM/JIS/DIN等标准选配不同附具后，用其进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切、撕裂、刺破、顶破及各种高低温试验，也可检测材料的屈服强度、抗拉（压、弯）强度、延伸率、非比例强度、弹性模量等参数；建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、纺织、家电等行业的材料检验分析；是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。
二、软件功能特点
1.基于WINDOWS操作平台，软件操作简单、功能强大，人机对话式结构。采用标准的WindowsXP风格，操作简单易学
软件采用模块化设计，不同的试验类型创建，试验控制以及数据分析都有独立的模块，与主程序分离。可以适应多种试验类型的试验控制和数据处理
2.试验数据可由用户自行添加，个数不限，采用模板方式新建试验记录，方便快捷
3.自动完成试验过程、判断破型，自动记录保存试验数据。所有试验数据以国际通用的XML格式保存
4.高效的试验数据管理功能，能按多种方式实现试验数据的快速查询、加载与删除
5.试验结束系统自动分析、统计试验结果，分析方式可由用户自行设定
6.灵活的报表编辑功能，为用户提供了面向图形排版的专用报表编辑工具，简单易学，能方便的打印试验曲线及相关图片、文字
7.用户可根据需要对试验数据进行删除
8.用户可以根据需要改变分析方法，数据可以根据本身需要自行修改修约方式
9.专用的数据库管理库模块
10.同时记录力-时间，变形-时间、力-变形试验曲线，可随时切换观察，任意放大缩小，水平或垂直移动，实时高速采样
11.采用人机交互方式分析计算测试材料的机械性能指标，试验结束时系统会自动计算弹性模量，屈服强度、抗拉强度、RP0.2/1.0等，在自动分析的基础上，还可以人工干预修正分析结果，提高分析的准确性
12.提供多种报表打印接口，用户可根据需要编辑任何格式的报表
13.试验数据采用标准数据库管理方式，自动保存所有试验数据和曲线，试验过程中实时显示试验曲线，试验完成后试件的测试数据、曲线和试件信息都会在这操作窗口中显示出来。
14.数据查询窗口：可对历史试验数据进行数据库查询，只需输入一定的条件，可以把试验数据立即找到。
15.自动标定窗口：力值和变形可以自动标定，在我们调试完成后，如果用户感觉示值不准或者测控参数被改动，只需点击自动校正按钮，系统参数就会恢复到调试时的状态。
16.批量数据处理及批量打印窗口：可对一批同类试件进行汇总分析，对测控数据进行对比并计算平均值，可以对试件进行成批汇总打印。我们可以为客户定制特殊的试验。这些只是多种形式的几个代表。试验也可根据用户要求进行编辑打印并具有相关处理软件（批量处理、控制编程器、MaxDoc报表处理器、MaxXls报表处理器等）
17.软件操作界面：
三、主要技术指标
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延伸阅读：
WDW-E微机控制电子试验机常见故障及排除
| 出现问题 | 故障原因 | 解决办法 |
| 机器上升、下降不动作 | 限位开关损坏或限位开关断线 | 更换限位开关或修复断线 |
| 急停开关损坏、断线、未复位 | 更换急停开关、修复断线或旋按急停按钮 | |
| 三相电源缺相 | 检查并修复电源 | |
| 调速系统过载 | 检查过载原因予以排除，重新通电、启动 | |
| 试验力显示过载 | 负荷传感器损坏 | 换负荷传感器 |
| 负荷传感器接线断开或插座不可靠 | 修复断线或检查插座 | |
| 试验力大于满量程 | 使中横梁反方向运行 | |
| 机器空载运行过程中停机 | 软件参数设置错误 | 参照《软件使用手册》，重新设置参数 |
| 软件运行不正常 | 计算机受病毒侵害 | 用杀毒盘消除病毒 |
| 用备份盘重新拷贝 |
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